“你看，是不是你明天要交的货？”
“是啊。明天一早，就是6点钟，我们仓储部就要拿着发货单在几个仓库里面找货的。”
“产品不是已经按照区域放置的吗？为什么还要找呢？根本原因你知道吗？”
“原来的仓位产品没有拉走，一般只有另外找地方放，往往就放在其他区域了，时间长了就忘了、乱了，最后只有满仓库找货。”
“上次我们谈到，这个仓库其实只是一个周转库，不是一个
存储库，所以不能按照存储的逻辑来做安排。是不是？”
“是，又能怎么样呢？”
“你来看这张表！”大山开始比画了！
“你看，本来我们是按照区域为客户提供专门的临时放置产品的地方的，现在乱了是不是？我考虑，这张表会同时存在三张，就是昨天、今天和明天”
“哈哈，你这说法和赵本山说的一样。”
“别扯远了，这样三天的发货计划就透明了！我们就知道了仓位的可能变化情况，所以我在表格里面提到了预定的这个意思。我们将三天的发货计划一起来考虑，按照我们公司的发货规律，其实是六次发货计划。”
“是的，地球人都知道！”
“贫嘴！六次计划统一起来考虑，仓位的变化就很具体了，现在看的图就是六张，未入库的产品如何预定好仓位就会很方便，当然这个不能由远离周转库现场的人来操作，就在现场以小磁条来标识，颜色和图上的一样！这一条能不能做到？”
“能做到！不难。而且在现场做，很容易把握。这样我们找货的话，只要看这个表就可以了！”
“没错，只是仓位的任何一个变化，尤其是挪货的变化，需要立即通过移动磁条呈现在表上，这个表就是看板了！，同时要观察是否对未入库订单预定的仓位有影响，有影响也要立即做磁条移动。”
“你这个就是未来呈现了！有意思！”
“那当然了！不过最难的是要将超过48小时，不符合周转要求的产品拖离仓储现场！否则无法实现仓位预定。”
“这是一个问题，有时候一批货要放上一个多星期，管理起来很麻烦。那在信息系统里面，仓位怎么表现呢？”
“只考虑到大的区域，你就入到‘L’周转区域就可以了！这些变化只通过看板来呈现，看板就是非IT的信息系统！”
“你太有才了！大山啊，做
信息化的却没有选择全部通过IT来做，现在我明白你的意思了！这样做确实很方便，赶紧试试！”
“好啊！当然，这个看板不仅仅对你有用，对上道工序一样有用。比如包装车间到你这里一看，就立即知道自己有哪些任务没有完成，销售部门来看，就知道哪些产品还滞留在仓库。我考虑，从你这里开始逐步向上游走，其他工序也建这样的看板！这样订单承接之后，各个工序的任务就可以广播了。”
“你这个套路比丰田生产方式还先进啊！”
“你乱说，不过我感到是体现了‘拉’的计划方式，应该对我们的日常经营秩序有帮助！”
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