摸透MES精髓 客户按时收货
“MES的精髓在于:原来计划是怎样做,就老老实实这样做,它可以视为ERP的延伸。”曹标深有体会。“用了MES,利华科技受益的部门众多,而最终受益的是我们的客户,他们都很开心,因为可以按时收货。”
根据MES的线上流程,设计部门的制程工程师负责产品设计,IT部门负责系统部署,计划部门开工单,生产部门按照工单走流程,质量部门查看在制品是否有缺陷,测试部门验证产品性能是否合格,生产控制部门查看各站的产量。
计划部门要查工单做到什么程度,以前只能去车间查或下班查工单,现在坐办公室看电脑就行,计划的可控性提高很多。“比如今天下个急单,要求下午四点做出来,查一下计划,可以把这单插到不急的工单里。以前只能挨个问班组,误事。”
生产部门在生产过程中,MES会记录什么人、什么时间、用什么设备做的,可追溯。而以前只能等下班,事后查工单。
工程部门关心产品缺陷,对产品做改进。给不良现象定代码,录入系统,传到维修处,分析原因,注明责任人与处理办法。随时发现,马上整改。
“我们以滤波器控制板的生产流程为例,来看MES上线的好处。”曹标举例介绍。头一天,计划部门开好工单,排好计划,安排好基站的板子,第二天生产。
第二天,生产部门操作人员给基站的板子上料,输入系统,传到检验站;检验站利用光学自动检测设备拍照片,查看板子外观,把板子检验结果输入系统;再传到目检站,人工检查外观,看检验站是否遗漏了盲点,不通过则让板子返修,回到检验站。
后道生产部门做后道生产和测试,传到质量控制站和品保站,之后包装,产品经过开箱前检验,最后入箱入库。MES保证了基站92%的良率,即100块板子从第一站进去,到包装站出来,有92块板子无需经过任何返修。
除了给生产带来的好处,MES客观上还起到了留住核心员工的作用。苏州工厂多,人员流动很大。而“利华科技的制造方式在不断进步,核心员工不断有东西可以学,在生产中不断增值。另一方面,由于生产执行更到位,工单执行彻底,员工有成就感。”
曹标表示:“等新厂的产能稳定下来后,我们还打算实现预警、统计制程控制等功能。”
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