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【IT168 专稿】迈瑞医疗电子股份有限公司（以下简称“迈瑞”）是高科技医疗设备厂商，在全球医疗设备市场有一定的影响力。
在企业信息化管理方面，迈瑞实施ERP系统已经6年，其ERP系统的能量在原材料的供求数量、成品的产销结合、各产品成本与利润方面都得到了充分的体现。然而市场信息千变万化，企业在内部反应速度方面无法做到高速，在供应链运转方面，也无法降低企业自身及供应商的库存。
迈瑞管理层意识到，传统的采购管理方法随着业务的成长，正暴露出越来越多的局限性。
供应链运转日渐失灵
自1991年创立以来，迈瑞公司始终致力于临床医疗设备的研发和制造，产品涵盖生命信息监护、临床检验及试剂、数字医学超声成像、临床麻醉系统四大领域。迈瑞把医疗电子产品销售到120多个国家和地区，在世界各地建立了分销和服务网络。
由于迈瑞制造的是高端医疗器械，大部份供应商都是跨省市的或在国外，使用传统通信方式如传真、电话会使订单信息的传递受到制约；供应商的送货排程通常由手工传递，由于送货排程版本不统一，使送货信息不够明确，经常产生送料与需求的差异；手工作业工作量大，缺料需求需要按比例人工分配供应商。
除此之外，迈瑞往往要到生产的时候才发现配套件缺料，以致经常临时更改生产计划；迈瑞无法及时跟踪供应商的在制品库存及原材料库存，以避免满足紧急订单的物料需求。
同时，迈瑞针对改善客户需求以及研发部门改善产品的建议，容易产生相对频繁的ECN和ECR，如果通过研发部门在ERP中建立基础资料，整个流程至少需要一至两个工作日，整个信息的传递不透明，使得生产缺料状况时有发生。
