【IT168 案例】    眼下，燕山石化信息化建设与应用展览正在举办。展厅入口，“打造数字燕山，建设智能工厂”的横幅格外醒目。漫步展厅，一张张内容翔实的图表，一个个鲜活生动的应用实例，让人真切感受到燕山石化信息化能力提升之快，全员关注信息化程度之高，企业信息化氛围之浓厚。

    燕山石化经营计划部主管李旭谈起燕山石化ERP的建设和应用十分自豪。她说，和兄弟企业同行交流，他们都称赞，在燕山石化看来十分普通的做法，但在他们眼里处处是亮点。

    一家国外软件公司的专家考察燕山石化的ERP工作以后给出的评语是：“中国ERP的标杆在中国石化，中国石化ERP的标杆在燕山石化。”

    “我们跟别人不一样”

    燕化人爱较真，在ERP建设和应用上更是如此。

    燕山石化2004年才上线ERP，起步不算早，但ERP系统规范达标率持续居炼化企业第一，月月扛红旗。

    “我们最大的特点是敢于争第一，不满足现状。”李旭说。

    燕山石化在ERP建设应用上大胆尝试，确实配得上这句话。

    目前，燕山石化已在炼化一体化企业率先实现了“日平衡、日封账、日进ERP”，还是中国石化第一家ERP系统资金管理模块的试点单位。

    作为一个特大型炼化一体化企业，燕山石化的管理工作千头万绪，生产过程复杂多变，特别是近几年又经历了分公司和子公司合并，生产组织的扁平化重组，这些都对ERP的适用性调整提出了新要求。困难大、难题多，但燕山石化的标准不降低。他们以勇争第一、止于至善为标准，不断加强领导，完善组织管理，配备技术力量，加强人才培养。如今，燕山石化已建起一支具备对复杂系统进行优化完善能力、爱岗敬业的信息化技术队伍，并自主完成了一系列企业管理急需的信息系统开发和建设任务。

    2009年6月，燕山石化开始做ERP系统物料编码转换项目，信息技术人员加班加点，3个多月就正式切换上线。这项工作中，仅需要与总部标准编码逐一对照的物资和产品编码就有22万条。

    “对我们而言，做项目加班是常态。5年多了，加班到深夜一两点是家常便饭。早上一上班就扎进系统，再次抬头已到午饭时间。”燕山石化统计调查中心孙军平感慨不已。

    “我们老老实实走工业化和信息化融合之路，不敢有丝毫马虎，因为我们跟别人不一样。”燕山石化副总工程师兼信息管理部主任刘彦波说。到底哪儿不一样？在采访中，我们听到了不同却一致的回答，“燕山石化职工特别有奉献精神”，“燕山石化职工勇于挑战，止于至善”，“燕山石化职工喜欢给自己找事干”。

    “ERP要管用、有用才有生命”

    燕山石化ERP建设坚决反对花拳绣腿、华而不实，而是追求实实在在的效果。他们的ERP工作方针是建一个用一个，用一个完善一个。引进新系统，完全依据企业实际需要，不符合的一律调整。

    “一切为企业服务。企业需要什么系统，我们就做什么系统。”李旭说。几年来，燕山石化已经建起了以需求为驱动的ERP深化应用长效机制，“专业部门业务牵头，信息部门综合管理，各级领导全面参与”，有效加快了ERP深化应用步伐。如今公司主管领导与ERP用户之间能够融洽沟通，职工逐渐明白ERP的好处，积极主动参与应用，浓厚的应用氛围，保证了ERP深化应用切合实际并解决问题。

    燕山石化建设ERP系统，在确保信息、数据的真实性和准确性上下足了工夫。在规范稳定应用的基础上，燕山石化积极挖掘ERP中的海量数据，着力创新应用。先后建立了化工盈亏平衡分析、在线审计、生产实时监控、库存物资实时动态分析等系统，为企业的精细化管理提供了全面支撑。

    为了解决ERP内大量数据规范问题，燕山石化还专门开发了系统运行和功能应用监控系统，实现了“用系统检查系统”。

    “ERP系统不是摆设，要让它实实在在起作用，深化应用才是关键。ERP要管用、有用的才有生命。”刘彦波说。

    目前，燕山石化已经初步构建了以业务驱动为导向的信息化建设和应用模式，形成了“全方位运用、全过程管理、全业务支撑”的较为完善有效的信息化应用管理体系。

    “不留后路方能一往无前”

    “干嘛非得做到线上？不给自己留后路了？”

    当燕山石化决定上线自主开发的非计划停工实时监控系统时，不少职工表示不解甚至担忧。因为这样做，只要装置一停下，该系统就自动计时，直到设备重新开车计时才会结束，而且这些数据无法修改、无法删除，精确到分秒，板上钉钉。MES系统应用后，也会暴露出生产过程中各种不平衡数据。对此，是正视，还是掩盖？

    燕山石化有关领导明确指出：“我们就是要通过这种方式倒逼我们的管理。对暴露出的不平衡数据，要敢于正视，通过这些不平衡数据去追踪根源，解决问题，决不能掩盖修饰。不留后路方能一往无前。”

    这种“倒逼”成效显著。今年1至8月，燕山石化的非计划停工次数比去年同期减少25次，停工总时数同比减少1446.9小时。这种正视，也让许多“不平衡”变为真正的“平衡”。

    ERP真正改变的其实是陈旧的思维模式和管理模式。ERP在企业中应用的成败不取决于技术、资金和软件，而取决于企业自身主体意识，取决于企业领导者的魄力。

    人们都说，信息化在燕山石化开花结果，离不开领导重视。这种重视不是停留在一般性号召和原则性要求上，而是一级带着一级干，一级做给一级看。

    前不久，有领导到燕山石化调研ERP建设应用工作。几位模块负责人坐在一旁等着介绍各自“地盘”的特色。没想到，主管信息化工作的公司副总经理罗强把这些活统统“揽”了下来，汇报重点突出、点面结合，ERP各个模块的情况都讲得头头是道。

    燕山石化不仅建立了ERP月度例会、临时协调会等常态协调机制，而且公司领导也常提思路、常督阵。

    一次调度会结束后，罗强突然宣布：“各位厂长、部门负责人留下进行有关ERP的考试，没通过者下次调度会就不用参加了。”这种突袭考试给这些中层管理者带来很大震动，压力也随即传递。

    几年前，燕山石化总经理王永健高瞻远瞩提出“打造数字燕山，建设智能工厂”。经过几年的努力，目前已具雏形。

    “‘数字燕山’已经基本建成，燕山石化信息化建设和应用站在了一个新的历史起点上。我们将围绕建设‘智能工厂’的战略目标，进一步深化应用ERP，广泛推广先进过程控制系统，实现全厂生产过程全自动化，提升精细化管理水平，争当石化尖兵。” 王永健信心满满。