【IT168 信息化】
制造业的企业竞争核心在演变。从60年代的生产规模，到70年代的生产成本，再到80年代的产品质量，再到90年代的快速响应能力，再到21世纪的创新能力，经过了从技术到产品到解决方案价值的演变。从宏观上来看，这是从资源经济到体验经济的表现，要想实现这样的演变，信息化是必经之路。
四大压力促使制造业演变
21世纪，现代制造企业的环境有4个压力需要突破：个性化压力、高技术压力、全球化压力、环境/资源压力。
去年底刚落幕的哥本哈根全球气候大会，使得环境/资源压力是“山雨欲来风满楼”。现代制造企业必须是可持续发展的，不能以牺牲子孙发展的代价来满足现代人的需求。人们要从单纯的经济观点过渡到可持续发展的观点，为此出台了各种标准/规范：WEEE、RoHS、REACH、GHS、PRTR、IPP……
现代制造企业面临的个性化压力促使企业的重心从产品向服务再向个性化服务转移，同时带来了高技术压力，表现在制造技术与新材料技术、新能源技术和信息技术的深度融合，越来越复杂。一个企业已经无法全面掌握所需的所有技术，必须借助外部力量才能完成产品的研发、制造、管理、维护、回收等活动。如波音787采用了大量的复合材料，传统材料铝20%、钛15%、钢10%、其它5%，剩下的复合材料占到了50%。
在现代制造企业的全球化压力下，产生了Smart的生产模式。Smart生产为多家系统合作伙伴联合生产，将重点放在关键零部件；其它功能和责任由合作伙伴和服务提供商负责。一个Smart生产包含7—10个系统合作伙伴；5家物流和服务提供商；15家直接供应商；25家二级服务提供商。这样，90%的库存量少于1小时，产品交货期可控制在3天之内，生产深度仅为5%。Smart生产又要求供应链合作伙伴的高度协同与信息化的物流业，近期的物联网大热即为典型反映。
在以上四大压力下，制造企业只有通过标准化和模块化才能获得更高赢利，其围绕产品的服务所产生的利润远远超过制造产品。
2007年，陕鼓40亿元产值构成中，自制加工完成的产值仅占32%左右，其余的68%来自于基于核心技术的服务。
制造业信息化全景与特点
只有高度信息化的制造企业才能做到标准化与模块化，才能从卖产品到卖服务赢利。制造业信息化的基础是先进制造技术、制造企业管理与信息化咨询服务，具体有4个环节：管理信息化（ERP领域）、产品创新数字化（PLM领域）、IT基础架构和工业自动化。
制造业的信息化的特点表现为6点：
1、个性很强：先进的管理理念必须与企业的个性结合。
2、工程复杂：系统工程，投资大，实施周期长。
3、涉及范围广：产品创新数字化、管理信息化、基础信息化、工控等多个领域。
4、发展变化快：对信息系统的实用性、先进性、开放性和柔性要求很高。
5、集成是关键：需要应用多个厂商的多种产品，必须考虑信息集成。
6、数据准确是基础：基础数据的准确性是信息系统应用的前提和基础。
信息化实施的成功与失败
很多企业不了解以上这些特点，结果导致了信息化的失败，企业信息化投入最终成了IT黑洞。他们在企业信息化建设过程中，体现出了IT战略与企业战略不协调、业务流程和管理基础薄弱、组织结构滞后于IT应用变革、对信息化认识和预期不正确、IT规划及产品选型不当、项目管理混乱等缺陷。
制造企业实施信息化要成功，首先得有明确的战略理念。
在成功率高的模式中，企业把信息化定位于管理项目，企业一把手亲自抓，要求全员参与。其前期策划对信息化理念有深入研究，并针对企业战略，提出明确需求。在规划过程中是从企业战略的需求出发，以管理层为主，选适合的实施模式。实施策略由企业一、二把手领导，选一家专业咨询公司，共同组成项目组，分步实施，发生障碍时共同分析原因，排除障碍，在实施系统的同时，推进管理观念的转变。
在失败率高的模式中，信息化建设是单纯的IT项目，需求不明确，跟着感觉走，规划过程由IT人员进行推进，主要考虑系统是否先进。实施策略由IT人员领导，限于少数技术人员参加，全铺开，企业最高决策层很少参与，实施过程中发生障碍时绕道而行，甚至跳过障碍。在系统实施时要求系统模拟企业目前的运行状况，只是员管理方式的计算机化，没有实现管理理念的根本转变。
其次，在信息化规划中尤其要考虑好系统间的集成方案，分为：
1、数据的集成。有两种解决方法，第一种是应用程序直接操作数据库或原始文件，将其读出并转换成为新的系统能够使用的数据；第二种是原始程序将需要的数据写成一个中间文件，应用程序读写该中间文件，将其转换成为可使用的数据。
2、信息系统的集成。原始程序与目标程序的开发商分别提供相应的数据交换和程序调用接口，实现两个系统之间的互动，实现数据和功能上的集成。
当需要交换数据的应用数量很多的时候，在应用程序之间分别开发接口已经不经济，多个应用的开发商遵循共同的接口标准，开发一系列标准书交换接口程序或者函数供其他程序调用，实现各个系统之间的数据集成和功能调用，减少数据接口的数量。
3、业务流程的集成。除了数据叫唤和功能调用以外，通过统一的数据交换规范和中间件平台，实现企业应用之间的紧密集成，不仅可以实现数据实时交换，还可以实现系统流程的高度集成。
再次，正确的信息化产品选型策略是成功的基础。
信息化产品选型，选的是行业匹配度、产品成熟度、产品特点、系统功能、典型用户、产品构架、实施方案、实施顾问、重视程度、公司实力、本地化服务、总体拥有成本。
风雨过后见彩虹
总结信息化实施过程，一般都会经历这样的心理状态：开始推行时不了解情况盲目乐观，遇到问题就漠视抵触、反感，继而需求退路，了解到现状后开始悲观甚至绝望，如果还能继续坚持，就会通过深入的培训和有效的交流沟通提高个人及团队能力，开始尝试解决办法，有了新的体会理解后产生希望，接受不再迟疑，了解到新的现状后抱有清晰的乐观态度并能主动完成，最后使信息化能够持续发展。见下图：
但系统成功上线仅是万里长征第一步，此后的工作还包括解决系统验收时的遗留问题、进行数据监测、定期进行系统评估、流程持续优化、不断地调整相关数据的准确性、持续培训、项目实施小组延后解散、相关制度的严格执行。
要特别注意的是，定期对信息系统进行评估，分为运行环境评价、维护升级评价、功能评价、业务流程评价、数据评价、企业IT绩效评价、集成评价……
最后要强化IT治理与第三方监理，一个制造企业的信息化才能不断地从一个成功走向另一个成功！
