【IT168 信息化】

    根据企业研发、供应链、销售和售后服务及其IT系统的需要，产品研发过程中产生的各种图纸、软件、技术文件、物料清单等，统称为产品数据（Product Data）。产品数据是企业各种IT系统（比如ERP、CRM等）的重要基础数据，对现代企业的良好运转有重要影响。

    过去，产品数据主要是文本和图纸，采用纸张作为载体，传递慢，查询困难，保存也比较困难。随着计算机、网络技术和企业IT系统的发展，纸面文件及其流程规范变成了电子文件，并在网络上快速传递，文件查询时间可以缩短到几秒钟，异地开发成为可能，从而使得研发工作的效率大大提高。

    华为，无疑是国内IT制造企业的排头兵，它在产品创新、研发信息化方面处于国内领先位置。而且，华为在研发体系中率先引入了国际上先进的IPD（Integrated Product Development）系统。

    在我国的IT制造企业中，华为恐怕是为数不多的从PDM（产品数据管理）中获益的企业。1999年，为了更有效地管理和利用研发人员在研发设计过程中产生的电子文档，华为上马PDM。

    PDM的作用在于能有效地管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)，能从企业层面完成对公司研发体系的有效管理。华为PDM项目组的一位工程师告诉记者，现在，华为已经实现了PDM与ERP等的集成，并且，华为分布在世界各地的工程师都可以在这一平台上实现研发信息的共享，如果要了解采购信息与产品数据信息，仅仅在PDM上实现实时共享，并不需要通过ERP。

    在PDM实施之前，华为重建了自身的集成产品开发流程IPD。各地开发人员先通过IPD项目完成了跨部门的产品开发团队的效沟通，这为PDM奠定了良好的基础。华为用的PDM软件是PTC的windchill软件，这套系统的优势在于适应研发机构庞大、地域分散等问题。

    2000年8月，华为系统集成中心正式启动实施windchill项目。整个项目分为四个阶段：2001年，实现文档管理；2002年下半年BOM上马，实现同ERP的集成；2003年10月份，整个项目完成切换。

    现在，PDM在华为扮演着一个集成框架的角色。工程师们之前熟练使用的各种开发软件和办公程序如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP等都通过应用接口和开发（封装）等方式，作为一个个对象被集成进来，分布在各个地方、在各个应用中使用（运行）的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，产品研发过程得以高度优化或重组。这成了华为大幅提高新产品推出速度的有效手段。

    在这样的应用环境中，一套大型数字集群系统的生产流程就会被这样描述：ERP根据CRM中传递过来的订单，若是华为已经生产好的产品，首先查询成品库存，ERP中的ATP（可承诺签约量）功能可以预告交货期和数量；若不能满足，MRP（物料需求计划）展开运算，根据从PDM/CPC中提取的生产BOM 表和工艺路线等信息，排出满足交货期的生产计划和采购计划；若是新产品或变型产品，首先提交PDM/CPC环境下的CAD/CAE/CAPP(计算机辅助工艺规划)并行展开工作生成数字样机和虚拟制造，然后ERP提取 PDM/CPC中的物料主文件，BOM表和工艺路线等信息，进行相应的成本、生产计划、工艺路线、交货时间和财务运算整理，并得出运算建议来指导业务操作。

    在此阶段，华为还可运用ERP扩展的电子商务功能和业务协同功能，连接供应商（包括企业内不同地点的生产厂），或者招标采购，或向主要供应商通过 Internet实时发放动态需求信息，使供应商可以及时供应优质优价的零配件或分包业务；规模很小的供应商，需要上网登录到上游供货商的ERP系统中去投标供应，或者临时租用ASP（应用服务提供商）连接集成到通信设备制造商扩展ERP的供应链管理中去，从而可能赢得更多订单。

    事实上，能像华为这样把PDM和ERP结合在一起应用的，在国内还很少见，更不要说应用的效果了。事实上，华为的一位工程师告诉记者，上面的描述其实只是一个静态的流程，同时也是理想化的。“只要能用到70%的水平，就已经非常了不起。”据他介绍，国外厂商（如思科和爱立信）则将这一系统运作得更加高效，LG、三星等企业早就将PLM应用得炉火纯青了。