【IT168 信息化】2008年是我国机械工业发展历程中惊心动魄的一年：

    2008年1-11月累计，全行业完成工业总产值8.27万亿元，同比增长25.11%，07年同期增速为31.86%，2008年增速下降6.75个百分点；实现出口创汇2241亿美元，同比增长28.18%，2007年同期增速为40.74%，2008年增速下降12.56个百分点；实现贸易顺差446亿美元，同比增加221亿美元；实现利润总额4605亿元，同比增长16.42%，2007年同期增速为47.79%，2008年增速下降31.37个百分点。

    2008年虽然总产值创汇利润依然是实现了较快的发展，但其增幅明显下滑，特别是去年的10月份以后，增速下降非常快，所以总的趋势还是令人堪忧。

    中国机械工业在2008年经历了进入新世纪以来罕见的由高速增长到急剧下滑的转折。进入到2009年第一季度，国家的4万亿投资，可能对机械工业、交通运输机械业有所好转，但是金融危机带给机械行业严峻的形势仍然存在。

    机械行业虽然有30年的高速增长，但是，到今天为止由于来自国际、国内、业内、社会，以及社会需求方面的诸多原因，导致当前的机械工业仍然面临很多困难！

    综合以上两个方面，我们看到，今天机械行业不得不面对：来自经济危机的影响；由于高速增长给机械工业发展带来的困境。
 

怎样转“危”为“机”？

    针对机械工业的当前形势，怎么才能从危机中走出来？怎样才能转化危机、振兴机械行业？

    转型升级 加快从生产型制造向服务型制造转变——发展现代制造服务业。

    世界制造业正孕育着根本转变，即从生产型制造向服务型制造转变。产品的生产，正从大批量生产方式向大批量定制生产方式转变。生产型制造的利润空间越来越受到挤压，而服务的增值，在制造过程中所占的比重正在不断扩大。服务型制造是制造与服务相融合的新的产业形态。服务型制造向客户提供的不仅仅是产品，还包括依托于产品的服务，或整体解决方案。

    从生产型制造转向服务型制造，从世界制造业价值链的低端提升到高端。其中，加快发展现代制造服务业，是装备制造业实现转型升级的重要途径。

    现代制造服务业是基于信息和网络技术的生产性服务业。现代制造服务业的发展，有利于制造业不仅仅做附加值低的加工装配环节，而且向附加值较高的前端和后端延伸，这将有利于我国制造业从价值链的低端逐渐走向高端，从而使我国制造业实现转型和升级。

    这次影响全球的国际金融危机表面来看对我国机械行业企业出口形成了冲击，但它冲击的实质是对传统经济增长方式的冲击，是对产业结构的冲击。因此，这次金融危机所形成的倒逼机制，恰恰成为促进企业自主创新能力提高，促进现代产业体系建设，促进传统产业转型升级的大好机会。
 

两化融合

    “两化融合”必须把工业现代化的先进制造技术与应用信息技术结合起来。这种结合是“两化融合”的突破口。应将信息技术作为应用实践先进制造技术的有力且必需的工具。

    信息技术与制造技术相融合，将进一步给设计与制造技术带来深刻的、甚至是革命性的变化。信息化将使装备制造业更好、更快、更省、更可靠地制造出创新产品。

    绿色制造、节能减排。绿色制造需要信息化，只有信息化才能促进绿色制造的实现。

    信息技术和其他高新技术与制造技术不断融合，从而不断改善企业生产、经营、管理和产品开发，提高企业自主创新能力和竞争力，并逐步实现装备制造业的产业升级。机械制造业信息化的这一过程大致可分为五个层次，即产品智能化、数字化；设计数字化；生产过程自动化、智能化；管理数字化；企业间信息互通互连。前三个层次可归为底层信息化，第四个层次为管理层，第五个层次则为产业层。底层信息化是企业信息化的基础，也是装备制造业信息化的基础。
 

两业对接

    制造业与物流业对接、联动尤其重要。我国这几年来，第三产业在GDP中的比重不但没有提高，反而略有下降。尽管第三产业发展速度在这几年有所提高，但其增速仍低于第二产业。

    第二产业中制造业的规模和总量已不小，但效率和效益不够高。我国物流业在GDP中约占18%，与发达国家相比是比较高的。降低物流费用在GDP中的比例，将带来巨大的经济效益。而制造业物流总额在社会物流总额中占到74.7%。可见，制造业挖潜的最大领域在于物流！而物流业的最大市场在制造业。因此，促进制造业与物流业的对接与联动，不仅加快了制造业的转型和升级，也加快了物流业的发展。

    如何实现制造业与物流业对接、联动，要靠信息技术，要以信息技术为抓手，才能够实现两业对接、联动。
 

结构调整

    发达国家产业结构处于高端位置，其中一个重要原因就是现代服务业发达。制造业拼劳力、拼能源、拼材料消耗，附加值有限，且发展不可永续；服务业拼脑力、拼人才、拼知识产权，附加值高，可以永续发展。我们通过发展现代制造服务业，加快产业结构调整，才可能在国际分工中进入产业链的高端，形成新的经济增长点，才能使机械工业走出当前的困境。

    我国服务业中的生产性服务业发展不尽如人意，加快发展生产性服务业应是我国加快发展服务业并使其在GDP中比重不断提高的重要措施。紧紧围绕制造业生产、加工、装配所开展的服务活动，构成现代制造服务业的业态。其主要内容可概括为：设计、研发、管理咨询以及各类中介等制造的前端活动；围绕制造过程的下料配送、维修、检测、备件配件供应、生产线的上线物流、供应链管理、设备改造等；从单机提供到设备成套、工程总承包、交钥匙工程，以及提供整体解决方案；还包括从产品全生命周期着眼，废旧产品的回收等服务活动。

    结构调整的主要途径，包括六点，也是我们在对机械行业调研中的重点：

    1、信息技术的应用：把信息技术充分应用到产品之中和产品开发、制造、管理等各领域；

    2、提高自主创新能力：关键要加大科技投入，国家对共性技术的研究、投入和建设，作为企业新产品的开发和检测；

    3、发展现代制造服务业，提升产业和产品的附加值，从价值链低端走向高端；

    4、加大技术改造的力度，提高我国装备水平；

    5、建议国家在税收政策上激励行业、企业做好产 业结构调整的各项工作等；

    6、现在的财政体制与地方保护这类问题矛盾很突出，在这方面行业协会可以在“反地方保护”上做些工作。
 

自主创新

    随着我国进出口总额占GDP的比重日益扩大，经济对外依存度不断提高，现在我国机械工业的主要技术来自国外引进的占50%以上，汽车工业的占70%、发电设备的占50%、基础机械的占60%、农业机械的则占到了30%。由此造成我国产业多处于国际分工价值链的低端位置，导致国外对我国产品的“反倾销”纠纷不断增长，知识产权矛盾趋于突出。很多产品的品牌、关键技术和销售渠道掌握在跨国公司手里，对我们进一步使用和引进国外技术造成困难，大部分产品的高额利润被外国公司赚取。

    在深入调查研究的基础上，进一步摸清机械工业科技开发能力和企业自主创新的现实状况和问题，找准行业科技工作的关键着力点。同时，结合实际制定具体的工作计划和项目指南，筛选和推荐重点项目与试点企业，加快推进“以企业为主体，以市场为导向，产学研相结合”的行业科技创新体系建设。

    总之，机械行业面临的困难重重，我国机械工业正面临前所未有的困难和危机，世界范围的金融危机对机械工业的滞后影响将进一步显现，机械工业的发展也将更具挑战。但是，如果能够把握“转型升级、两化融合、两业对接、结构调整、自主创新”的关键，转“危”为“机”，就能将机械工业的发展带入科学发展、良性循环的轨道。