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金融危机加速对中国制造业的格局调整

    【IT168 信息化

    随着次贷风暴的渐次深化,次贷风暴衍生的全球金融危机已经对实体经济造成一定影响。次贷危机对中国制造业的影响,可以从两方面分析:一方面,在全球经济放缓的大背景下,制造业相关部门的外部需求将有所减弱,部分行业产能面临重新调整;另一方面,促使全球制造业的重新布局,在生存和利润的压力下,西方国家制造业将加速向亚太新兴市场转移,这势必推进中国产业部门尤其是制造业结构的优化。

    一、全球制造业面临新一轮洗牌

    在次贷危机和金融危机全面爆发后,未来世界经济发展的格局存在重新调整。在世界经济的格局调整中过程中,将按照国际分工价值链引起产业布局的重新分布优化。从制造业部门的角度看,目前全球制造业主要集中在北美、欧洲和东亚三大区域,其中东亚地区是以中、日、韩三国为代表。

    自20世纪90年代以来,以制造业为主的中国经济得到了长足发展,中国在全球制造业中比重从3%提高到2007年的13.2%。目前,中国的制造业在全球占有重要地位,位居美国之后已经成为全球第二大制造业国家,并具有“世界工厂”的称誉。由于美国爆发次贷危机与西方国家经济形势的持续恶化,发达国家的制造业将遭受战后以来最惨重的打击,从2008年以来美国为代表的制造业(尤其是机械制造加工业)利润出现了连续下滑,反映工厂生产情况的摩根大通全球采购经理指数,从5月的50.4下降至9月的49.5,是五年来首次出现收缩,其中欧盟区的采购经理指数在6月跌至49.2,是三年来首次收缩。汽车制造业、半导体等行业的景气度处于萎缩状态,例如美国汽车制造业第二季度利润率下滑至-10.24%,通用等公司出现了巨额亏损,美国三大汽车制造商的前景堪忧。

    西方国家的制造业不景气,有助于加速中国的“世界工厂”的形成,给中国制造业发展带来历史性发展契机。目前,尽管中国宏观经济同样面临周期性下滑趋势,但制造业的景气度还是保持在较高的水平,制造业上市公司的主营业务利润率保持在20%左右的增幅水平,远远高于美国、欧洲等制造业大国水平。因此,在次贷危机的产业格局调整中,中国将强化其制造业中心的地位,并在近期内很有可能取代美国,成为全球最大的制造业基地。根据华盛顿经济咨询机构GlobalInsight日前预测,中国将于2009年超越美国而成为全球最大制造中心,较预期提前四年。GlobalInsight称,明年中国在全球制造业输出中所占比例将达到17%,而美国将从2007年的20%下滑至2009年的16%。

    二、中国制造业的机会与挑战并存

    在次贷危机和金融风暴的全球背景下,我国制造业可谓是机会和挑战并存。

    一方面,从中国制造业发展的机会看,美、欧盟、日本等发达国家国家经济将金融危机重创之后,2009年经济将陷入衰退或衰退的边缘,发达国家的制造业将势必向发展中国加速转移以对冲本土经济的不景气带来的不利影响,这将对中国制造业的成长和升级带来历史性契机。次贷危机后,发达国家制造业的前景将更加暗淡,迫于利润与生存的压力,发达市场的制造企业将向中国加速转移生产,国内企业的产业结构升级也随之迅速提升,这必然有助于中国在全球“制造业中心”地位的提升。

    另一方面,从我国制造业未来发展的挑战看,中国制造业面临产业升级和转型等系列挑战:

   (1)在全球经济放缓的大背景下,制造业相关部门的外部需求将有所减弱,部分行业产能面临重新调整,从2008年1-9月份我国的制造业出口结构看,中国机电产品的出口仍保持20%以上的高速增长率,然而纺织等劳动密集型或初级加工部门的出口面临严峻挑战。

    (2)目前,中国制造业生产技术特别是关键技术主要依靠国外的状况仍未从根本上改变,部分行业劳动密集型为主,附加值不高。目前,尽管我国制造业的技术创新有所提高,但在自主开发能力仍较薄弱,研发投入总体不足,缺少自主知识产权的高新技术,缺乏世界优秀的研发资源和技术知识,对国外先进技术的消化、吸收、创新不足,基本上没有掌握新产品开发的主动权。不但与世界发达国家存在很大差距,而且与新兴市场国家也有一定差距,根据韩国产业研究院报告显示,2007韩中公司在制造业领域的技术差距为3.8年,韩中制造公司技术差距最大的是钢铁和纺织业领域,韩国领先中国4.1年,而在电子领域,两国公司之间的差距为3.4年。

    (3)产业集中度不高,组织结构有待于优化。中国制造业企业小而散,经营规模和专业化协作和国际同行相比存在较大差距,整体实力较弱,缺少参与国际竞争的"航空母舰",使中国制造业在未来发展和国际竞争中面临着组织结构调整的艰巨任务。尤其是如集成电路制造装备、轿车制造装备、数据机床、纺织机械、胶印设备等行业存在严重依赖外部进口行业的组织结构存在较大的调整空间。

    (4)国际经营经验仍存在较大不足,制造业的产品质量和生产效率存在较大的提升空间。当前我国的制造业仍然处于粗放型管理状态,与西方发达的制造业相比,我国制造业材料消耗、能源消耗高,人均生产率和设备利用率不高,产品质量稳定性差。制造管理直接关系到企业竞争力的高低,只有制造管理水平的领先,才能保证装备制造产业的领先。要实现制造型企业的全面管理改进,必须解决制造管理这一关键性环节。即通过先进的内部生产计划及控制技术,缩短生产制造周期和采购时间,实现外部供应链的协调与优化,降低库存资金占用,提高企业生产效率。

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