【IT168 信息化】朋友从事电气设备制造业,年产值2亿左右,作为公司老板,对于公司信息化建设颇为重视,目前已建设好企业内的网络,硬件设施比较齐全,软件方面,前几年重点建设pdm系统,目前运行基本正常,唯一的问题是历史设计图纸资料尚未完全进入系统,系统外历史图纸仍在使用中,还有就是pdm系统的权限控制尚不完整,不能对图纸的状态进行全面的管控,好在企业内部管理到位,内外网物理上分隔,且所有电脑已封闭所有外接端口(U盘\磁盘口皆封闭),所以暂没发生信息安全问题.

    一年前,企业正式实施ERP系统,软件是一家行业软件公司开发的,据称在行业内有不少成功案例,但到目前为止,在本厂的实施效果尚不能令人满意,能够正常运行的模块不多,即使在这运行的模块中,能够实现完整业务流程的内容也很少,所以老板颇为心急,决计重新开始.

    造成ERP实施困境的因素有内部的原因,比如数据不完整,也有外部的原因,比如软件功能比较勉强,需要不断地二次开发才能满足需求.

    朋友在这种情况下,希望我客串一下CIO(因我有自己的公司需要管理,不能全职到任),以推动这个企业的信息化建设,特别是把ERP项目尽快推进开来，我自然欣然从命。

    本人历来的实施方略是从数据开始,以数据促管理,促软件功能完善,所以花了一周时间对当前的状况进行了盘点：

   1、在用的部分有哪些？状况如何？有哪些需要改进。

    2、将用的部分需要哪些数据？准备得怎么样？软件是否支持？

    3、随时发现管理的盲点，并即时写成条文提交管理层，以提供完善制度时的参考。

    从一周的工作情况看，问题如下：

    1、pdm系统新图与旧图的使用问题，新图使用新图号，旧图使用旧图号，旧图升级为新图后，编码改变，造成ERP系统在领料入库时查询困难，影响工作效率，库房工作人员有抵触情绪（因为有大量日常领发料工作）。

    对策是要求旧图必须更换为新图，使旧图逐步退出使用，ERP系统只支持新图编码。

    2、半成品物料在ERP系统不完整，造成有些料需要手工开单，以应付生产需要，这样造成库房工作人员不愿使用系统。

    对策是集中时间把半成品物料资料弄完整。

    这些工作正在进行中，其中第一项已形成图纸更换制度草稿，因为图纸也有在使用中有破损需要更换的需求，需要有制度加以规范。

    实施方在实施了一年零两个月后,库存方面,仅把原材料部分的出入库业务走顺了,而半成品、成品的出入库则没有进入系统，对于生产型企业而言，没有这两块的出入库，使用效果就可想而知了。

    问其原因，有：

    1、PDM中的产品BOM尚未完成，半成品资料没有发布到ERP系统来。

    2、半成品数以万计，没有准确的盘点数，也不可能停下来盘点。

    3、半成品价格没有，出入库成本算不出来。

    这样就卡着了，实施工作进展相当之慢，完全没有达到用户的期望。

    这样待着也不行啊，就这三点，需要逐步解决才行，于是问PDM管理员系统半成品的事，原来半成品资料早已进入系统，只是产品BOM没有配置完（几千种产品，也不是一时半刻能配置完的），因此就叫PDM先发布半成品资料到ERP系统，这样ERP系统就有半成品的基础数据了。

     针对半成品盘点的问题，既然不可能停工盘点，也没有那么多人手，就采取渐进式盘点方式，将当日有出入库记录的半成品盘清楚，由于每日进出仓库的半成品品种有限，因此有可能在不停工情况下盘清楚，经过与仓库人员协商，表示没有问题，于是这个盘点的问题得以解决。

    关于本成品价格的问题，由于企业缺乏材料定额，所以暂时不做处理，因此把材料定额问题提交给厂方讨论，并交代有关人员具体编制。

    经过这样的处理，终于把成品、半成品的出入库问题基本解决了，成本计算问题则留待以后继续处理。

    感想：ERP实施是一个艰巨的过程，不能等，惟有把大问题分解成即刻可以解决的小问题，才能推进。