目前，企业信息化的浪潮已经覆盖了产品设计、采购、销售、日常办公等各个环节，形成了对生产管理的合围之势，MES作为攻取最后一个“堡垒”的利器，已经成为厂商和企业的共识，特别是在大型制造企业，MES的作用越来越被认可。但在我国MES产业的发展过程中，有一个现象值得注意，那就是在供需双方高度认可MES的前提下，企业的需求与厂商的产品之间存在着严重的不匹配，MES厂商如果不能建立“技术领先、市场强势”的闯关决心与能力，我国MES产业的腾飞就需要相当长的时间，也势必给管理咨询乃至软件服务等产业带来影响。

　　笔者多年从事制造业信息化，感觉解决上述问题需要克服诸多问题，上到产业政策，下到企业运营，自感没有能力驾驭这个沉重而高深的课题，但是就该问题的成因，倒有一些个人的看法，通过自身的所感所见，整理出来供朋友们参考，如果您认为有同感，就权当大家反思的素材吧。

　　一、国外的MES产品/解决方案：水土不服

　　说实话，从概念、技术积累、品牌，包括人员素质上，国外的厂商就是一个字----高!但国外MES产品的主要客户群仍然是外资制造企业在国内的分支机构，很多情况是双方已经在全球层面形成了战略合作关系，到了国内无非是合作框架下的延伸而已。另外，一些高投入的产业如石化、钢铁、烟草等等，综合自动化要求较高，也是外资MES产品的主要应用目标。

　　除上述目标客户之外，国外MES产品在大规模推广过程中则暴露出很多劣势：首先，是功能上的水土不服，由于国外MES是在面向国外企业生产均衡性高、产业链条和生产周期稳定性好、加工能力布局完善等因素上发展起来的，使国外的MES系统在功能上很难适合中国企业的生产需求，国内企业的内部管理流程和外部经营环境与国外差别极大，所谓国际上先进的“非常好的管理实践”对于国内企业没有太多借鉴价值。另外，国外MES产品价格高、在国内的技术服务能力不足，实现定制改造的难度太大，也是不能在我国迅速推广应用的重要原因。笔者曾经与国外一家知名的综合自动化厂商(500强企业，本文以A公司称谓)在一个企业的招标中狭路相逢，该项目本来是在A公司前期宣传和推动下策划立项的，但后来由于报价因素仍然被淘汰出局。

　　二、国内的MES产品/解决方案：羽翼未丰

　　目前我国部分科研机构和专业化公司相继推出了MES系统，这些技术成果的应用取得了很好的应用效果，但是还处于起步阶段，产品实际用户数量少，所积累的业务经验不足，在实用性、适用性、重构性等方面还有很大的完善空间。

　　首先，从产品技术角度来说，国内市场上的MES产品还不能完全满足企业的实际需求，在软件体系结构、关键技术、推广应用模式、系统模板和实施方法等方面存在不足。另外，还没有形成具有一定规模的企业家创业群体，行业竞合态势没有形成。笔者在某行业参与过一个订单的竞争，先是一家行业领域内的专业化公司取得竞争优势，其他厂商眼看大势已去，殊不知该公司内部突然分裂，形成了两家公司，结果用户也被搞糊涂了。历经几次山重水复，结果被另外一家厂商拿到订单。笔者认为IT公司的裂变虽然说明了行业应有的流动性和创新活力，但是国内没有一个大型的MES厂商能够与外资企业全面竞争，也是不争的事实。

　　三、产业发展须有智力基础：呼唤人才

　　从企业用户角度来看，我国还没有形成MES技术应用的企业示范群体，企业中缺乏制造管理信息技术的专业人才，技术应用能力比较低，企业对市场需求的拉动较弱，迫切需要MES技术和知识的普及。

　　从研究成果与市场对接来看，我国目前的MES技术研究仍然集中在高校和科研院所，而MES技术需要企业管理、机电一体化、计算机软件、工业工程、工业自动化等多学科的技术支撑，而高校的专业划分与市场需求脱节，缺乏跨学科的综合性人才培养机制，因此需要迅速突破以传统学科分割为特征的科研管理与组织模式，对各种科研和人力资源进行优化配置，在产学研创新体系的合理布局中促进MES技术的快速发展和人才培育。

　　四、展望：未来是光明的

　　全球一体化市场的形成必然需要企业提高执行能力和快速应变能力，旺盛的市场需求必然带动MES产业的发展，很多厂商通过发挥自身优势，走出了一条良性的发展轨道，例如：一汽启明、石化盈科、宝信软件等厂商通过强势的市场背景锁定客户群体，并依靠技术研发完善产品，在产品完善的同时积极向外部拓展市场，已经取得了不错的成绩。只要各MES厂商能够耐得住创业的寂寞，排除外部浮躁因素的干扰，在诸多有识之士的努力下，我国MES产业的明天是美好的。