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信息及时集成如此简单-汉得HSP解决方案

  2004年7月初,中国托克斯冲压技术有限公司,一个有300多人规模、典型的机械行业中小企业的外资公司,通过SAP ALL-IN-ONE项目的实施,成功地实现了与德国总部进行整个系统的集成;将总部的业务流程搬到本地,并通过系统固化;在财务方面,满足地区性的要求,同时信息能完全与总部合并,项目历时4个月。

  深入分析目前企业的生存和运作环境,经济全球化的趋势,导致跨国公司对外直接投资的增长,最主要的表现形式就是公司的全球化协同运作。通过ERP实现全球各子公司的信息及时集成,在当前市场竞争日益加剧的情况下显得尤为重要。

  机械制造产品竞争态势

  产品需求季节性强

  机械制造行业产品需求随季节性变化很大,在旺季时企业的生产能力往往不能满足市场的需求,所以如何未雨绸缪,通过提前的预测,远期的规划,在淡季为旺季做准备是非常关键的。

  产品更新淘汰速度快

  新品试制产生大量的试制样品、专门购置的相应材料或备件,增加了研发费用。此外,老产品的淘汰和报废。

  菜单式生产需求

  为了拥有更多的市场及更高的用户满意度,企业要给用户提供多种性能的产品以供选择。由此,会出现大量基本特性完全相同的产品,相应地产生不同的物料数据,包括物料主数据、BOM,工艺路线等。

  加工和生产模式多样化

  基于成本等因素,企业的部分成品或半成品可能自制,可能外包,这样,同一零部件便会产生不同的BOM。

  基于SAP的mySAP All-in-One解决方案

  汉得迅捷商务HSP是基于SAP的mySAP All-in-One系统解决方案,结合机械行业的理解,所提出的ERP行业解决方案,具有几大特点。

  具有前瞻性的计划模式:采用长期模拟计划,即由年度销售计划触发大宗原材料的采购计划。

  灵活的计划模式:满足中小企业按单和按库存生产的灵活多样的业务类型。

  物流模式:随着供应链各环节的紧密衔接,结合机械制造行业的特点,采用单纯的经典的MRP运行方式并非非常好的,逐步推进JIT应该是行业的非常好的方案。

  灵活的物料:对于同一物料存在不同BOM的情况,可以使用可替换BOM来满足企业的需求。变式配置:将同一产品的不同的特性,如形状,颜色,赋值给不同的参数,然后按照客户的需求,将各个参数赋予不同的值。

  托克斯实现全球化协同运作

  德国TOX®PRESSOTECHNIK GmbH成立于1978年,是研究制造先进冲压技术及产品的高科技企业。中国托克斯冲压技术有限公司成立于1993年,是TOX®产品在亚洲的生产基地和销售中心,主要负责在中国生产和销售德国TOX®公司的专利产品。

  托克斯希望通过SAP ALL-IN-ONE项目的实施,与德国总部进行整个系统的集成。

  TOX®SAP实施项目涵盖了公司的财务管理,采购业务,库存管理,销售业务,生产计划的各个方面。对TOX®公司整体管理水平的提高起到了辅助作用。对比项目实施以后的计算机管理方式和实施之前的手工处理方式,该项目带来良好的的效益:完善了业务处理流程、加强了对中国业务和数据的管理、提高了信息处理的及时性、实现了单据凭证的自动处理,为市场开拓、产品质量提高、财务预算控制创造了良好的条件。

  通过ERP实现,公司信息及时集成,在目前竞争日益加剧的情况下显得尤为重要。比如:全球协同原料采购、统一的销售渠道、多工厂物料需求计划、合并报表等。对于其他企业具有积极的借鉴意义。

  中小企业ERP实施体会

  中小企业一般是成长型企业,有更加迫切的愿望想通过ERP的实施来实现管理水平的提升,更加强调借鉴同行业的先进管理经验;

  中小企业受制于项目预算和内部人力资源的约束,在项目实施上有短平快的要求,项目周期比较短,一般控制在4个月左右;

  在实施方法上,强调系统快速导入,在标准功能的基础上提出明细的需求,并加以实现;由于中小企业的快速成长性,企业的基础数据管理往往比较薄弱,而这往往是ERP项目实施的问题焦点。

  汉得SAP实施

  适合的信息技术解决方案可以大大提高企业的竞争实力。然而,方案的设计和实施并非易事,选择一个拥有丰富行业经验、精湛技能、发展长期稳定的信息技术服务伙伴是保证实施成功的关键。

  汉得在中国成功实施了50多家企业,主要有上海胜家缝纫机公司、中山大洋电机有限公司、上海中野海立制冷设备有限公司、上海海立制冷设备有限公司、太仓托克斯冲压技术有限公司等多个企业,并帮助客户进行资源整合,提升企业的整体管理水平,加快企业的发展速度并降低经营风险。

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