摘要：在企业暂没有规划上PDM/ERP的时候，实施PDM系统之核心模块-CAD信息的录入和提取的项目，既为企业解决燃眉之急，又为将来实施PDM/ERP提供了宝贵的数据资源，对于企业领导来说，实为明智之举。

  目前几乎所有的企业都实现了CAD出图，大部分企业实现了联网，CAD的图纸能够通过网络达到相互共享，但CAD内信息的录入和输出，仍然停留在各自为政的局面，图纸内用到的标准件、通用件、外购件还没有达到数据共享，需要录入的时候，不同的图纸内设计员都要重复录入件号、名称、规格等信息，不仅要做大量的重复劳动，同时还造成了数据的不一致性，比如外购件，因为没有统一的数据库，设计员在选取的时候，就会出现多样性，增加了企业的成本。

  另外CAD完成后，电子图纸内的信息不能自动提取，设计员还需再次手工统计汇总，然后再录入到电子表格，以便输出零部件明细表。同样的信息，至少要重复录入三次。大量的重复劳动，导致设计效率低下，设计周期延长，错误率增加，成本增加。

  在市场竞争如此激烈的今天，产品的生产周期直接关系到企业的命运。而产品的生产周期是由各个环节来决定的，企业要想缩短设计周期这个环节，就必须改变现有的信息录入和报表汇总生成模式，用更加先进的手段来提高效率，达到缩短设计周期的目的。

  为了实现这个目标，有的企业选择了上PDM项目，因为这是PDM系统首要解决的核心问题，如果PDM系统不包含解决这个问题的先进手段，就不能算是完整的PDM系统。

  而对于暂时不考虑上PDM项目的企业，参照下面提供的解决方案，也可以实现上述目标。

  下面就关于CAD内信息的录入与提取，提供如下的解决方案：

  1．首先由专职人员建立标准件，通用件，外购件数据库。建立数据库的目的是为了实现所有设计人员数据共享，设计员在CAD内标注件号的时候，可以直接调用数据库，而不必重复录入。既提高了效率，又保证了数据的一致性。

  如果外购件的数量较大，应考虑建立外购件编码，首先建立外购件的编码规则，然后根据编码规则，对外购件进行编码并建立外购件数据库，保证外购件数据的唯一性。

  在建立数据库之前，首先根据项目的类别不同，确定其属性，如标准件的属性为B，通用零件的属性为TY，通用部件的属性为TB，外购件的属性为W，自制零件的属性为LJ等。便于设计员选取相应的类别来进行数据的调用。

  设计员在标注上述信息的时候，直接到数据库进行调用，数据库内没有的信息，首先提请专职人员进行录入，这样就从根本上控制住数据的规范性。

  2．对CAD信息内用到的标题栏和序号等模块进行属性定义。对属性定义的目的是为了将来设计完成后，能够直接提取图纸内的信息，而不必再重复录入。

  3．定义好报表输出的样式模版。

  4．有了上面建立好的数据库和属性的定义，在用CAD软件进行设计时：

  （1）进行零件图设计时，对零件图的标题栏根据属性提示输入信息，零件图设计完成后，提取零件标题栏内的信息到数据库。

  （2）对于装配图，在进行标注时，可直接从数据库内选取需要的标准件、通用件、外购件等进行件号标注。对于自制件，可以先标注序号，件号，以及装配数量，其他信息等零件图设计完成后，提取到数据库，然后再更新装配图内序号的信息。

  （3）装配图设计完成后，提取装配图内的信息到数据库。

  5．输入产品型号，系统自动从数据库提取信息，按照模版的样式输出报表。

  笔者根据上述思路成功开发了CAD信息的录入和提取功能模块，系统主菜单见图1，填写标题栏和序号信息界面如图2，从数据库查询界面如图3，报表输出界面如图4，输出报表样式如图5.

图1 CAD信息录入和提取主菜单

图2 填写标题栏信息界面

图3 从数据库查询标准件、外购件、通用件、零件等界面

图4 报表输出界面

图5 输出报表的样式

  上述图5所示的报表输出后，对于没有实施ERP的企业，还可以提供给下面的生产计划等部门共享使用。

  根据企业情况的不同，上面的解决方案可进行简化或者组合，不同的情况的解决方案如下：

  情况一：企业已经实施了ERP

  对于已经实施了ERP的企业，上述方案中的步骤1，就不再需要，因为所需要的数据库已经建立，设计员在CAD内录入信息的时候，可以直接从数据库进行提取录入。所有的设计员都可以共享该数据库，这种情况从步骤2开始执行就可以了。

  情况二：PDM和ERP目前都没有实施，但今后有实施的打算

  对于这种情况，在执行上述方案时，首先建立好数据库结构，为PDM和ERP的集成打好基础。然后根据提供的方案来顺序执行。不管是零件图或是装配图内的信息，一律进入数据库。

  情况三：企业仅想解决CAD内信息的录入与提取，没有下步PDM和ERP的打算

  对于这种情况，首先根据上述步骤1，建立标准数据库，然后根据步骤2，对CAD图内的标题栏和标注信息进行属性定义，在数据已经标到CAD图纸上以后，不用提取信息到数据库，而是直接提取信息根据报表模版，输出报表就可以了。但同时标注到图纸上的信息，也为将来实施PDM和ERP 同样打下了基础。

  情况四：企业仅想解决CAD内信息的提取并输出报表，为生产计划部门共享使用

  对于这种情况，不用执行上述方案中的步骤一，就是不用建立标准数据库也不用进行外购件编码，仅需指定属性信息，提取图纸内的信息直接输出到报表，不用提取到数据库。对于现在已经利用属性进行标注的企业，可以直接按此方案来做。

  笔者对上述四种情况都曾经进行过实施，无论是哪种情况，都给企业带来立竿见影的效益，节省了大量的重复劳动，大大提高了设计效率，保证了数据的一致性，降低了出错率，缩短了设计周期，而企业投入的资金相对来说，是很微不足道。

  在企业暂没有规划上PDM/ERP的时候，实施PDM系统之核心模块-CAD信息的录入和提取的项目，既解决燃眉之急，又为将来实施PDM/ERP提供了宝贵的数据资源，对于企业领导来说，实为明智之举。(e-works)