2 信息技术在浙江传统制造业企业应用情况调查

  从20世纪80年代开始，浙江省企业就逐步在产品设计、生产流程和生产工艺方面推广应用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、产品数据管理（PDM）、计算机制造系统等，以此来提高产品技术含量，缩短生命周期，优化产品结构。在调查的109家浙江制造业企业中，已有的信息技术应用见表1

资料来源：区域经济2003年

  从以上数据可知，50%以上的企业已经全部实现或部分实现CAM，CAPP，PDM等计算机辅助设计/制造系统，有55家企业开始应用OA、MIS等基础性管理信息系统。这些系统开发与运行为今后浙江制造型企业进一步采用信息技术改造制造业产品结构、增强市场竞争力，打下了良好的技术基础。
  "十五"期间，这109家制造企业中准备开始信息技术项目的企业数和项目内容见表2

资料来源：区域经济2003年

  由以上统计资料显示，"十五"期间制造业企业信息化建设项目中，有81家、占总数74.31%的企业将开发企业资源规划系统；有17家、占15.6%的企业将开发计算机辅助设计/辅助制造（CAD/CAM）系统；有14家、占12.84%的企业将分别开发客户关系管理（CRM）系统；有13家、占11.92%的企业将建立MIS系统和OA系统；有9家、占8.26%的企业将建立电子商务（EC）系统。由此可见，ERP、CAD/CAM、CRM、MIS/OA、EC将成为浙江省"十五"期间制造业信息化建设的五大重点，而ERP的导入是重点中的重点。
    
  3 当前浙江企业信息化面临的问题
    
  3.1对人力资源缺乏有效管理
  大多数民营企业都是从一把手管理开始的，所以对于企业高层而言，他们都习惯于看销售额、利润、利润率、增长率等经营指标，却很少去分析人力资源状态指标与经营指标的内在联系，因而很难从根本上找到提升企业经营绩效的办法；但如果能够建立起不同部门（机构）、不同人群（如销售、研发、管理和服务等）的经营指标与关键的人力资源状态指标（如总人数、学历结构、年龄结构、司龄状况、离职率、晋升率、人力成本等）之间的关系，就能使高层比较直观地掌握企业经营指标受人力资源状态指标影响的规律，从而有针对性地制订相应策略、通过人力资源管理、开发、经营手段来提升组织绩效。这是人力资源问题存在的根本，对企业高层而言引入ERP中的人力资源模块，用最及时有效的方法对人员进行分析管理，那么对企业发展以及战略上具有非常深远的意义。
   

   而对于中层管理人员而言，他们往往是业务能力强于管理能力，而其中最为薄弱的恐怕是对人力资源的管理了。原因在于，过去人们普遍认为HR管理只是HR部门的事，人力资源管得好与坏也只与HR部门有关系。但现代人力资源管理的发展趋势是：多数人力资源活动（比如员工招聘与录用、绩效管理、培训与发展、薪酬管理、企业文化和员工关系等）的实施将由中层经理与HR部门共同完成，并且通过信息化手段对每一个员工进行系统全面的分析
    
  3.2  对业务流程缺乏合理的配置
    
  3.2.1生产上所需要原材料不能准时供应或供应不足
  因采购、库存与生产配合不够密切，客户需求的多变，生产计划不得不跟着变动，加工时只能用紧叮货来应急，采购人员压力较大，原材料供应有可能不够及时，甚至造成生产线停产。
    
  3.2.2零部件生产不配套、积压严重
  由于生产计划安排困难，生产进度不均衡，生产的零部见不配套，生产线上用的零部件可能要转给其他产品去使用。这样，将会使产品与产品之间、产品批号之间产生错综复杂的关系，甚至原来待用的零部件会成为呆滞物料，产生零部件积压。
    
  3.2.3产品生产周期过长，劳动生产率下降
  生产上所需要的零部件不配套，将会引起生产活动紊乱，生产周期变长。
    
  3.2.4 资金积压严重周期过长
  为了保证生产的不停产及应付紧急订货，往往会以加大库存的方法来解决，使零部件和成品积压增多，库存资金积压严重，资金周转天数增加。
    
  3.2.5市场和客户需求多变和快速，企业的经营和计划系统难以适应
  在竞争市场中，客户的多变是必然和正常的，为了满足客户多变的需求，必然会引起生产计划的多变、人力多变、物料供应多变，企业的经营和计划难以适应。(e-works)