1、前言：认知PLM
    　在我国过去的二十多年里，我们实施了ERP、MRPII、DRP系统，它们都是基于辅助企业的经营管理的。而CAD、CAPP为这些系统提供了足够的基础数据，例如，主物料编码，物料清单，工艺路线等等。许多设计工程师在抱怨，自己在e—路上，一直是苦行僧，贡献了大量的基础数  据，而却不是受益者！今天，当我们认知PLM后，方才知道，原来产品设计也是可以受益的。

    　大约五年以前，我们还以为：做产品生命周期的管理是一个遥远的梦想。一位空调设计工程师说过：开发一台新款的空调，需要二年的产品质量培养期。也就是说，一个新款产品（空调）的诞生，需要经历两年时间的市场培养时间，产品的质量才能稳定下来。试想：做PLM，且不谈如何获取过去、现在、将来的数据，排除如何获取外部市场的数据，仅考虑如何整合公司内部的数据，都是一个浩大的工程。要做产品生命周期管理，岂不是天方夜谈！

  　  而今信息化的迅猛发展，不少产品的开发周期从一年的时间缩短到几个月的时间，甚至还可以缩短。产品的生命周期也越来越短。而产品在制造、在仓库滞留的时间，却明显地凸现出来。

    　产品从开发、制造、到成品销售，最终到被阻断销售，结束生命周期。现在人们更关注产品的开发环节，关注产品质量的改进情况，关注如何及时地阻断产品的销售，从而保持良好的品牌形象。

    　近年来，产品生命周期的应用正在孕育而生。有的是，需求在头：对产品的开发信息的支持环境；有的是，需求在尾：对产品贡献率的追求，和公司利益的考虑。无论是头还是尾，产品生命周期的信息环境，都离不开企业所有的业务环节，和企业全员的支持。

2．构思PLM的应用
    　首先，让我们简单地了解一下PLM的应用背景。众所周知，在我们今天的信息系统的应用中，许多软件产品是都来源于发达国家的。与我国的企业“大而全，小而全”，“麻雀虽小，五脏具全”相比，国外的企业更专业化一些。这样对应它们的计算机辅助信息管理系统，也是非常专业的。这就是为什么，目前国内有很多的应用信息系统非常专业化的原因之一。但是在我国，我们的应用环境并不专业，于是出现许多的碰撞。解决的办法还是要走专业化的道路。建设专业化的信息处理系统，最终进行专业化的、科学化的管理。

   　 因此，构思PLM的应用。需要了解产品生命周期的工作原理，它的子系统群，它的子系统间上游与下游的关系，它们的数据处理类型，才能搭建PLM系统信息环境与平台。图1-1，是某集团公司对PLM支撑平台的构思。它的特点是，该集团有明显专业分工，并用专业公司的组织区别开来。

图1-1 构思PLM支撑平台

3.四大类信息的应用分析
3.1产品的形成过程与它的子系统
  　  图１-１，产品的形成过程，描述了产品生命周期的基本工作原理。它PLM支撑平台核心。产品的形成过程与它的计算机辅助管理信息系统，可以说是一对相辅相存的孪生兄弟。

  　  我们看到，产品的形成过程分成：产品设计、工艺设计、制造资源计划（文中简称：产品制造）、分销资源计划（文中简称：分销）、客户关系管理（文中简称：售后服务）五个阶段。

    （1）产品设计。产品的形成过程是从产品设计开始的。在我国90年代初，成功地推行计算机辅助设计系统（CAD），彻底结束了，传统的用画板设计产品的时代。回首往昔的推广与应用是艰难的。但是它开创了一个高效的产品设计的新时代。我们想，现在！绝对不会有人，甘心情愿地，再拿起图版来，设计产品了。这就是进步！
    （2）工艺设计。当产品设计完成以后，要交给产品的工艺设计师，让它规划设计产品如何加工，在哪里加工，用什么设备加工，加工的程序，等等。计算机辅助工艺规划（CAPP）同样也改变了传统的、用画板设计产品工艺的方式。与产品设计不同的是工艺设计，远比产品设计更复杂。CAPP的逐步深入应用，将开创了一个全新的产品工艺设计的新时代。
    （3）产品制造。产品完成了工艺设计之后，便开始了它的制造过程。制造资源计划（MRPII），有效地管理与控制了企业的制造资源。它的应用与普及，也将会成就中国制造企业的迅猛发展。
    （4）分销。当产品制造完成后，产品是通过企业的分销系统与渠道推向市场的。对分销系统中的物流、价值流的管理与控制，已经成为了各个分销型的企业重点与难点。记得在一次ERP研讨会时，有一位会计主管对我说：“我的老板问我，都说公司赚了钱，为什么我没有看到？我回答说：都在仓库里！”。是呀，如今卖鞋的赚鞋，卖衣服的赚衣服，卖药的不是赚药吗？这都是进、销、存惹的祸吗？分销资源计划系统（DRP）的应用，将会消除这个祸根吗？我们拭目以待。
    （5）售后服务。当产品在市场上，企业希望通过产品的售后服务与客户保持友好的往来，使企业与客户长期地双双受益。于是就有了客户关系管理（CRM）系统。我们希望CRM，能帮助企业创下优质产品服务水平，也希望企业与客户共同发展。

  　  图1-1，的五个子系统，描述了产品在形成过程中信息产生的基本原理。每个子系统都对自己特定业务过程，都具有数据采集、存储、计算及报告的基本功能。每个上游的子系统都为它下游子系统提供基础数据。例如：产品开发给工艺设计给提供EBOM的基础数据；工艺设计又给制造资源计划，提供的PBOM的基础数据；……

3.2产品生命周期中的反馈信息
    　构思PLM支撑平台的第一个用途：无缝地连接产品形成过程中的反馈信息系统。

    　在产品形成过程中，产品存在着一个不断地改进的过程。这些修改数据的需求，人们希望反馈到它的源头上去。例如：工艺设计希望，修改产品设计时，将该需求反映到产品设计哪里去，产品设计判定后，决定修改。这类信息在图1-1中，称为反馈信息系统。这些反馈信息，多数是来自下游子系统的。反馈信息有时可能是多发的，也很随意。管理者希望它们能通过一个反馈信息渠道，将它们有规律地，准确地反馈到对应的源头。另外，反馈信息也给产品的生命周期管理也提供了重要的产品质量、改进、优化、等等数据。例如：

    （1） 产品在工艺设计时，工艺设计工程师通常会发现产品设计的问题，或要求改善产品设计。这些要求变更的信息，希望通过反馈信息的渠道，快速地到达产品设计之处，进行改进。
    （2） 同样，产品在制造中，也会存在着工艺设计，或者是产品设计的问题。制造需要通过工程变更申请、材料替换申请，准确地反馈至工艺设计和产品设计子系统。
    （3） 产品在分配或销售中，常会出现看似制造的问题。其实可能是工艺设计的问题，或产品设计的问题。需要反馈给工艺设计、或者产品设计，或者制造环节去。
    （4） 产品在售后服务中，存在的问题有分销的、制造的、工艺设计的、产品设计的。也需要反馈到制造、工艺设计、产品设计各业务环节去。

    图１-１的构思，将产品的反馈信息，搭建在PLM支撑平台上。希望通过它，一方面能有机地连接起下游子系统与上游子系统的反馈信息；另一方面，还能为产品的生命周期采集、存储，质量与产品优化的数据。

3.3产品历史文档信息
    　图1-1，构思PLM支撑平台的第二个用途：获取、归档、存储，积累产品形成过程的历史数据。

    　不管是什么系统，对产品的历史文档信息的获取、归档、存储是一项浩大的工程。我们知道，图1-1中的各子系统都在采集、记录，自己专业范围内的产品的数据。PLM支撑平台“顺便”将它们动态地抓举（用IT的术语：镜像）过来了，并形成文档，存储起来，为PLM支撑平台积累基础数据。
    （1） 产品的设计历史文档。它镜像产品设计的数据。这些信息记载了产品设计轨迹，例如：产品设计过程，状态、成本数据，等等；
    （2） 产品的工艺设计历史文档。它镜像产品工艺设计数据。这些数据记载了产品工艺设计轨迹，例如工艺设计过程、状态、成本数据，等等；
    （3） 产品的制造历史文档。它镜像产品的制造数据。这些数据记载了产品制造的材料、工具、状态、成本数据，等等；
    （4） 产品分销历史文档，它镜像产品的分销数据。这些信息记载了产品的销售数量，价格、利润数据，等等；
    （5） 产品的售后服务历史文档。它镜像产品的质量数据。这些信息记载了产品的质量，客户需求、维修情况，等等。
    有了这些数据。产品开发设计者们通过PLM支撑平台，便可以进行更深度的产品开发部署。

3.4 PLM支撑平台
 　   构思PLM支撑平台的第三个用途：产品设计管理、协同开发管理产品生命周期的全过程。

    图１-１设定了四项管理目标：产品设计管理、协同开发管理、资产与设备管理、质量&安全管理。我们分析每一项的管理目标。
如下：
    （1） 资产与设备管理。在PLM中设定，表示产品研究院中，有什么资产与有哪些设备，并建立设备的维护规则，如果有并发项目时，它的处理原则…… ，我们知道，产品研究院的规模、设备，对产品开发设计是至关重要的，而这些都需要告诉PLM。
    （2） 质量&安全管理。在PLM 中设定产品的安全标准，安全生产的标准，质量检验的标准，便于在产品开发过程中的跟踪与检查。产品安全，安全生产，环保都是产品开发中重要不可忽略的环节，它是产品生存的基本保证。PLM支撑平台可以通过调出质量与安全数据，来“考查与度量”产品的质量与安全。
    （3） 产品设计管理。设定产品设计的项目，项目的模式，参加的人员与组织，定点供应商，定点制造工厂，客户与设备等等数据。产品设计管理通过PLM支撑平台主动地连接各个资源，并将产品设计过程、工艺设计过程、制造过程、销售过程中的数据一并“呈”上来。
    （4） 协同开发管理。在PLM支撑平台设定，基于外部开发通讯标准。试想：供应商、客户、制造同时都共同享有设计、供应、制造与客户完整的产品信息。在这样一个设计开发环境下，我们只要建立好规则，就可以实现协同产品设计。可谓为：设置一张无界的“壳”，构建“多地域而无障碍”的大平台。

4．构思PLM支撑平台面临的挑战
   　 图1-1，面临的关键挑战有哪些呢。

4.1 IT技术面临的关键挑战
    图1-1，是一个具有十多年系统应用背景的企业。它的IT工作原理，面临着IT的挑战是严峻的。需要进行多软件产品的整合，异构数据库的整合，异构操作系统的整合，还有异构主机、服务器的数据整合。
各子系统（软件产品）与PLM支撑平台的无缝连接的接口技术。

4.2 应用技术面临的关键挑战
需要保证产品编码在集团公司内部是唯一的。
需要保证物料编码在产品生命周期间内是唯一的。
需要保证集团公司内子公司内部的交易数据是准确的。
统一的组织，统一的指挥，统一的规则，在同一个PLM平台上操作有序。

5．结论
  　  当然，图１-１是一个比较复杂的应用情况。对于不同的企业，它的PLM构思是不同的。还有，企业对产品生命周期的管理的需求不同，它的平台设置也是不同的。例如，简单的应用有：仅解决两地产品开发，共享项目模式，过程数据，解决协同产品开发的。不管如何应用，应用目标必须明确的。只有这样才能到达成功彼岸。(E-works)