一、概述

      随着中国经济的快速发展，中国制造业对整个世界已有举足轻重的影响，特别是家电行业，不少企业正逐步向国际市场进军，但由于企业品牌影响力，海外销售渠道等诸多因素，大部分的出口产品仍采取的是品牌租赁、代加工等模式，企业产品配置大多数因客户不同需求而定制，对客户需求反应速度的快慢成为了企业海外市场销售份额的关键因素。因此根据每个客户进行快速的定制开发和交付，是许多中国企业内部管理完善的目标。

   　  由于各国环境、消费心理、语言等各方面均有很大差异，因此企业必须从大批量生产模式向小批量快速定制进行转型，来满足客户个性化需求。传统的流程模式如下图：

  　  从上图可见，从订单谈判到最后发货，中间涉及众多环节，特别在订单的最终确认前所占的时间往往超过后期的生产及发货时间。由于大部分业务人员欠缺对产品技术的了解，客户要求到产品功能的最终实现，很多情况需要对设计方案进行多次调整更改，并且由于无法对产品成本的快速确定，使在谈判中我方处于比较被动的局面。

  　  面向订单快速选配器，是基于PDM系统的扩展功能，它是以产品基础机型明细为底层支持，定义基础机型库及零配件库为实现核心，通过基础机型与各选配库之间的互相关联，实现产品明细的快速编制。相对传统模式，选配器功能具有以下特点：

    　（1）通过选配器能使企业获得灵活的产品定义，以满足不断变化的客户需求，通用产品系列和参数化选配工具的定义使企业能拉近与客户之间的关系，并能提供定制解决方案，多种可能解决方案的评估能协助客户确定最适合他们需求的配置；

    　（2）通过进行个性化选配，能够快速标示出产品中以前设计过的定制部件以及需要重新设计的部件，所以减少了产品分解工作，加快定制产品的研发进度，大大缩短了产品交货时间，改进了产品的解析过程；

   　 （3）在传统的环境中，企业现有产品与客户要求总存在某方面的差距，为了满足顾客需求，企业必须相应研发大量产品，许多产品仅为一次性产品，但由于产品明细中有着错综复杂关联借用关系，所以产品明细还必须保留，从而造成了大量的明细表管理工作，特别在明细更改中，容易遗漏，可能对后期业务造成重大经济损失。通过选配系统，每个订单生成一个明细，不存在借用其他明细问题，订单生成发货后，对应产品明细只做为订单的相关信息，以供今后查询，不存在任何后期维护工作；

   　 （4）随着竞争激励、产品价格趋向于透明化，企业已进入微利时代，价格评审准确与否，十分关键。由于客户订单与企业现有产品总存在一定差异，订单价格核算人员，不仅要求有专业的财务知识，还需对产品非常熟悉，许多企业往往需要成立一个专家小组对订单进行评审。通过选配器中的模拟报价系统，不仅简化了评审流程，缩短了订单评审时间，而且可以规范企业价格管理体系。

    二、产品选配原理

    2.1 选配流程
   　 产品选配器是基于PDM系统的功能扩展，因此集成了PDM系统强大的明细及构件管理功能，通过基础机型及选配零部件选配库定义，可实现明细表的自动生成功能，开发工程师可直接对该明细表进行编制，最终形成产品明细，并通过与ERP接口技术，可实现自动生成产品报价。产品选配器从商务谈判开始介入，由订单中客户基本要求自动转换为基础机型，客户或销售人员可直接在选配器上根据客户个性化要求，在基础机型配置的基础上，对某些零件或功能进行选择，最终生成产品初步明细表。选配流程图如下：

  　  客户订单到基础机型选定，之间的关联关系可以由该产品的最基本参数定义，通过客户要求与企业产品之间的关联，如电压、大小、功能等产品特点；确定了基础机型后，在基础机型的基本结构上，对其某些功能特点进行选择或增删，如面板款式、颜色、是否带负离子功能、电源插头款式等；此时、产品已基本确定，系统可根据基本机型明细中更改部分、新增、删除部分，自动按照企业明细格式组合成初步明细表，并根据该明细表中物料种类及数量，运算产品的模拟报价；由于选配库中物料种类不可能满足所有客户的不同要求，当客户要求在选配库中没有存在该零部件时，我们可以选用与该零部件接近的替代件，所以在最后，还需开发工程师对新零部件进行开发，并在选配器自动生成的明细上进行更改，最后对明细表进行归档发布，并同时导入到ERP系统。