《改进生产管理的新途径》系列文章：

  改进生产管理的新途径（序言）
  改进生产管理的新途径——运作方式（1）
  改进生产管理的新途径——时间测量（1）
  改进生产管理的新途径——时间博弈
  改进生产管理的新途径——时间分析（1）
  改进生产管理的新途径——生产-供应链

  某机械制造企业，年销售额1亿，80%产品出口。生产以订单为主也有库存，机加为主也有装配，外购外委量不到30%，生产是批量轮番方式。
    
  产品一次通过率在80%以下，准期率在70%以下，有两套软件系统分别用于生产和销售，数据能交换。工人采用计件工资。数控机床占机床总数的5%。
    
  交货期由销售部门决定。原则是一般两周交货，急单10天交货。全年订货有季节变化，上下波动在30%。生产管理软件基本用来处理数量，计划直接用订单中交货日期，简单合并同种规格的零件。月末按订单统计误期情况。
    
  根据历史数据，生产周期与工艺时间的比例从最小的1.8到最大的21。工艺时间在生产周期中平均占13%。
    
  总体改进考虑：
    
  现有主要问题：为赶船期，常昼夜加班，使得质量下降；产品不同，在制品会在不同环节积压，部分超过半年以上的在制品被迫返工；总库存的增加量超过销售量的增长。
    
  原因：因销售订单随来随投，致使车间积压了过多工单；由于工具准备、某些加工点要凑成一批加工、插单等原因造成生产无序；因计件工资的推动；造成重数量轻交期的顽疾；基层管理人员在现场调度中，只有缺件表、工单和急活等简单指示，没有怎样减少在制品、提高企业总体效率的明确指示。以及产品合格率不稳定等问题。
    
  分析：这些问题是企业规模发展扩大后，管理中原有的缺陷被放大。而缺乏指导等使问题再次被放大，一些责任变得更扯不清了。