由于紧固件生产过程具有独特性，市面上的商品化ERP软件产品不能很好的实现本厂的生产过程管理的目标。宁波市北仑特种紧固件厂为了达到真正实用的目的，结合自身的具体情况，选用2005年初由宁波市经委立项的信息化管理软件通用零部件（紧固件）ASP平台，其一该平台具有很强的行业针对性，其二解决了本厂在实现企业信息化管理方面面临的人才、资金、管理基础低的瓶颈。

　　项目实施指导思想：先易后难，成功一块再发展一块，由块成面，逐步完成全厂信息化管理网络建设。

　　项目分三部分：

　　第一部分：实现CAD设计替代人工测绘制图;将CAD设计的技术参数用于数控车床。

　　第二部分：实现本厂仓库信息化管理（包括成品、本成品、材料和工具），并实现仓库网络化。

　　第三部分：实现本厂销售、采购、生产信息化管理，逐步实现三流畅通。

　　项目实施意义

　　1、管理流程有序、简捷、高效

　　本厂是为国有大型企业配套服务，产品特点是：规格多、数量少、钢种杂、时间急，因此不得不加大材料和产品的库存量以防急需。造成管理难、查询难和资金积压，通过近一年信息化管理的实践改变了现状，彻底解决了存在的诸多管理弊端，如：基础资料混乱，命名多样，标准不一；仓库只管出入库而导致货物寄存和统计不准；文件满天飞而要的时候又都找不到等管理漏洞，使物资的管理流程有序、简捷、高效，不但降低了库存量，还加快了资金的周转。

　　在企业内部信息化的基础上，完成信息流、物流和价值流的有效整合与优化，增强企业研发、生产、采购、销售等各方面的协作能力，提高企业市场反应能力、科学决策水平和经济效益。

　　2、提高市场竞争能力

　　为国有大型企业配套主要是为维修配套服务，所以时间最为关键。实现信息化管理后，彻底改变了有库存仍下达生产工作令，不但拖延时间，还造成积压的现象；彻底改变了无序备料，造成不常用料积压的现象；彻底改变了半成品盲目投入，堆积多年不用等现象。提高了市场应变能力、市场竞争能力。

　　3、培养一批人才、为深化信息化管理扎下基础

　　由于实施“先易后难、成功一块发展一块、出块成面”和“定位培训、逐渐普及”的方法，打消了畏难情绪，目前从厂长到库管员、从数据处理到CAD设计均有熟练的信息化管理操作人员。为下一步实施过程管理和全厂网络化打下扎实的基础。

　　4、增强领导的信息是深化的关键

　　实施信息化的管理近一年，使厂领导看到了效果：仓库管理由杂乱到有序、统计由难变易。产品积压逐渐改少、资金投入有重点、竞争能力和应变能力加强等，使决策层对信息化管理的认识有极大的提高，为全厂信息化网络管理的深入进行奠定扎实的基础。