利用流量图，可以进行时间的偏差分析，为生产的控制和改善服务。

    
    前面已经提到，从流量图中用几何作图的方法可以直接量出生产过程的库存，生产周期，设备利用率等参数。这些结果还需要进一步处理，才能用到计划编制，生产改进等的工作中去。本文主要讨论改进诊断。
   
    首先将偏差分类，偏差分类并没有分析的成分，是将各类偏差与造成其出现的原因大致对应。
   
    偏差可分为以下几类（见F-1）：
   
    基本的～红绿两条点线内夹的面积。
   
    流量的～绿灰两条点线内夹的面积。
   
    控制的～浅绿双点划线与灰点线、浅红双点划线与红点线所夹面积。
   
    批量的～绿实线与浅绿双点划线、红实线与浅红双点划线所夹面积。
   
    从基本的库存面积，通过分析可以得出理想状态下能通过多少任务，或者需要多长时间完成这些任务。如此这般，我们可以估计现状距离非常好的状态有大差距。
   
    从批量的面积，可以了解到批量变动将会带来什么样的损失。从中可以看出丰田看板方式为什么有时要把批量统一定为半天的工作量。注意，批量的偏差只可能是正值。
   
    从流量的面积，可以看出正是由于在第30天的库存少于第50天的库存。多出来的库存作为在制品库存沉积下来。当然，这个流量的库存也可能是负的，出现了任务不饱满。
   
    从控制的面积，可以看到由于任务的输入或早或晚，出现额外的库存。这也就是我们经常讲的生产不同步。(E-works)