钢铁行业信息化建设现状
当前国内的许多钢铁行业都已经经历过或者正在进行信息化建设，对于信息化的作用都表示出了比较肯定的态度。目前在钢铁行业中至少已经有25家企业实现了信息化，完成信息化的这些企业的钢产量占总量的34.2％。在特大型的企业里，信息化的比例相当高。
另外值得一提的是一些国外成熟的ERP系统也已经在钢铁行业安家落户，提升了行业信息化建设的水平。据不完全统计，仅德国SAP公司的ERP产品在钢铁行业里就有像首钢、邯郸钢铁、马鞍山钢铁、杭州钢铁、宝钢特殊钢分公司等用户。并且这些用户都实施了ERP五大基本模块（SD、MM、PP、FI、CO），这对于钢铁行业信息化建设起到了示范作用的。
虽然当前钢铁行业信息化建设与应用已经初见成效，但仍然在系统软、硬件、服务选型，实施方法论等问题上存在一些需要明确的地方。这些问题不是钢铁企业独有的，而是信息化建设中普遍存在的，因此有必要做一些探讨。
钢铁行业信息化建设选型
在钢铁行业信息化建设中，下面几个方面的选型是必经过程。
1、架构选型
架构选型包括硬件架构选型和软件架构选型。
硬件架构选型主要是对将来业务开展所必需提供的一些基础服务进行需求分析制定相应的解决方案。这些基础服务主要包括网络架构、通讯架构、安全架构、存储架构、计算架构。硬件架构的选型很大程度上取决于软件架构的选型。
软件架构选型主要是对将来业务开展所要用到的应用软件功能和系统业务模型进行需求分析和制定相应的解决方案。这些软件功能和业务模型概括的说就是企业希望将系统分为哪几个层次？目前，在钢铁行业应用的比较成熟的是3层式架构，这3层分别是指位：
最底层与生产线上控制系统打交道的是基础自动化层，标识为L1（即LEVEL 1），在这一层上对应的是称为PCS（Process Control System即过程控制系统）的应用系统；
与生产计划相关的，位于中间层的生产调度系统，标识为L2，在这一层上对应的是称为MES（Manufactory Execution System即制造执行系统）；
处于最高层的，和企业日常对外开展业务相关的综合管理层，标识为L3，在这层面上对应的是称为ERP（Enterprise Resource Planning即企业资源计划）的应用系统。
2、软件选型
软件选型，说白了就是企业选择套装软件还是定制开发。这个问题一直都是争论的焦点，特别是在ERP层面尤其激烈，下面谈谈笔者的看法。
软件选型从根本上说是受到项目预算经费限制的，同时也受到系统架构的限制，每个具体个案都是有各自特点的，虽然不能一概而论，但是有些方法还是值得大家学习和思考的。我们以目前应用比较成熟的3层式系统架构为例子，分析一下软件选型中应该考虑的问题。
L1的PCS，在这一层面上基本上没有套装软件可以使用，基本上每个自动化系统厂商，比如西门子、AB、ABB等都有自己专用的控制软件和开发环境，比如step系列、RSView系列。
L2的MES，在这一层面上目前就钢铁行业来看，国内做的比较成熟的是宝信软件的MES系统，国外的就是SAP推荐钢铁行业使用的PSI。从绝对的市场份额来看，宝信MES系统占据了国内钢铁行业大约40％的市场，有比较大的领先优势，这与宝信软件长期在钢铁行业进行信息化实施的积累是分不开的。由于MES系统是和每个企业具体生产精密结合的，因此无论MES还是PSI都要根据实际情况做一些的二次开发。
L3的ERP，在这个层面上到底是选用现成的套装ERP软件（如：SAP、QAD、ORACLE）还是自己定制开发一直都有争议。支持套装的认为套装软件具有可靠性高、实施速度快以及内含管理思想等优势，而支持定制的认为定制具有开发灵活、人机交互友好、易于维护等优势。
就笔者看来，用套装还是用定制是要根据企业信息化建设层次来决定的。一般来讲，如果是初次实施信息化都会遇到基础比较薄弱的问题，这个基础既指企业硬件基础比较薄弱，比如没有公司统一的骨干网，生产线的自动化程度不高或者和外部系统无法衔接。同时也指企业中系统使用人员的素质比较低。如果是这样，还是选择定制比较好。因为，一般来说定制比较能够达到用户个性化的要求，这样会降低系统使用的门槛。同时，由于是定制开发，一切尽在开发人员控制中，什么样的需求几乎都可以满足。
如果企业曾经有过一些内部的信息管理系统（MIS），信息化基础比较好，那么我推荐使用套装ERP软件。因为套装软件最大的特点是预置了一些业务模型，只要做少量的定制就马上可以使用，并且这些ERP软件都是产品，在性能和可靠性上都有比较好的表现。另外，套装ERP软件都有一套行之有效的实施方法论，只要严格按照这个来做实施，项目成功上线是有保障的。此外，根据实施效果和总的拥有成本来看，越是组织结构复杂的大型或者超大型企业越是适合使用套装ERP软件，这样信息化建设的边际成本会比较低。
3、硬件选型
硬件选型基本上可以根据架构选型和软件选型的结果来推算，这种推算是基于业务量的。在业界，比较通用的描述系统性能就是TPC值（http://www.tpc.org），企业在选择改购买什么级别的硬件系统时可以请专业机构根据自己的业务量计算出大致需要的TPC值，然后再按照适配够用、留有余地的原则选购。即使有了TPC值，企业还是需要考虑组成这个系统的硬件、操作系统、数据库、应用服务器软件的综合情况，有的企业直接按照每1分TPC的成本作为选择的依据。如果大家对硬件选型想进一步了解，可以参考我写的一篇关于选型的文章。
在这里我想强调的是，国内普遍存在重视硬件投资，轻视软件投资的现象。大家总觉得硬件买来了看得见、摸的着，而软件投资往往就换来一张CD或者几个许可证。不过，这几年随着大家的认识水平提高，国家对知识产权的日益重视，这种现象有所改观。
4、服务选型
服务选型其实是贯穿于系统选型、软件选型和硬件选型之中的。所谓的服务选型，是指企业或者用户改采用那种服务采购策略。
众所周知，企业的信息化建设不是一朝一夕的事情，即使系统成功上线了，还有许多细节上的修改要做。为了使系统更好的服务于企业日常工作和决策，必需保证系统的平稳运行和持续改进。这样就引申出来一个后续维护的问题，这类维护到底改由谁来做，怎么个做法，是根据设备分别找厂商提供服务还是选择一个有实力的系统集成厂商全权负责，这些都是必需要考虑清楚的。很多信息化项目效果不甚理想，很大程度上是因为后续的持续改进没有做好，因此选择一个合适的服务策略对于企业来说是非常重要的。
钢铁企业都是靠规模取胜，并且都是连续生产的模式，对系统的可靠性以及应急处理能力的要求都非常高，如果信息系统上线之后没有一家能够提供全方位服务的公司对系统进行支持是不可想象的。另一方面，对于钢铁企业来讲，其中的设备会非常之多，这些设备的软硬件都是由不同厂商提供的，如果每个系统、每台设备都向原厂商采购服务，不但费用上不经济，在效率上也会出现问题。
在IT服务市场上，上海宝信公司提出了“三全”服务模式，“三全”是指“全流程、全层次、全周期”。“全流程”是指我们的服务覆盖客户所有的业务流程；“全层次”是指我们的服务覆盖用户全部的管理层次；“全周期”是指我们的服务覆盖用户信息化建设的整个过程。这是宝信通过对国内最大规模钢铁企业提供二十多年的IT运行维护后的总结与提炼。
钢铁行业信息化建设展望
1、钢铁行业发展趋势
从2005年开始中国钢铁企业结构调整发生重大变革，《钢铁产业发展政策》将合理调控钢铁工业生产规模，通过强 强联合、兼并重组等方式进行战略重组，减少钢铁生产企业数量，提高产业集中度，到2010年，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达 50%以上，2020年达到70%以上。而大型企业将不仅凭借企业规模、企业资产的优势，更会借助信息化手段成为跨越式发展的受益者。
2、钢铁行业信息化建设发展趋势
根据e-works预测，未来几年中国制造业ERP市场 的复合增长率将达23%。到2009年，中国制造业ERP营业额将达约67亿元，在全球ERP市场份额将超过2%。未来几年，中国ERP市场将逐渐开始进 行整合，市场集中度将会显著提高。
在技术发展方面，未来几年ERP技术将实现组件化、平台化、柔性化、可配置，基于SOA构架。ERP将更加紧密地与MES、PLM、CRM、SCM和 BI进行集成，并与条码、RFID、工控、立体仓库等硬件技术实现集成应用，充分结合精益生产、及时生产、6σ等先进的管理理念，实现从计划、管理到控制 的一体化。
在企业应用方面，企业将会更加理智地选择符合自身个性化需求的ERP软件。未来五年，ERP应用将呈现出成长型企业迅速实现普及和已实现局部应用 企业加速进行深化应用两大特点。制造企业在选型、实施过程中，将越来越多的引入第三方信息化咨询、监理服务，从而促进专业咨询服务机构的迅速发展。
