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纺织业信息化2007年到底需要什么?

    【IT168 专稿】2006年,纺织工业规模以上企业实现利润883亿元,同比增长27.96%;出口1470.85亿美元,同比增长25.14%。我国纺织行业已经进入历史最好的发展时期。进入2007年,信息化向行业纵深发展成为纺织工业的显著特点。
 
    《纺织工业科技进步发展纲要》提出了适合纺织各细分行业的ERP系统、电子商务平台、服装纺机企业集CAD、CAM、CAPP、PDM和管理营销网络为一体的通用系统平台、纺织工厂生产信息监测和管理系统等,这些系统都是纺织行业亟待重点突破和解决推广的关键技术。因此,结合典型企业的实际需求,按照细分行业对纺织业信息化的需求和特点进行分析,才能疏理出2007年纺织信息化的走向,令信息技术推动纺织业的更快发展。
 
棉纺织车间自动监测势在必行
 
    湛纺集团的ERP系统成为行业信息化的亮点,将业务人员从繁重的手工计算中解脱出来,让仓库盘点时间由过去的5天减少至1天,每个月节约电话费等费用大约1000元,客户订单响应时间由过去的12小时也减少到1小时。
  
 
    山东帛方和北京中纺达开发的快速反应系统重点面向客户和市场,也受到业内好评。而洛阳白马在和佳ERP上线之后,又实施了织机自动监测系统,织机监测应用较好的有上海十二棉、石家庄一棉等。
 
    棉纺织行业是纺织工业的基础,也是规模最大的一个行业,其运行状况直接影响上下游产业。由于大中型企业多,管理基础好,管理信息化建设水平一直走在前列。
 
    我国棉纺织企业的装备水平已经大幅度提高。从今年的国际纺机展看,新型设备都配置了信号采集接口,因此建立车间自动监测系统势在必行。MES可以采集生产设备的状态数据,实时监控底层设备的运行状态,为ERP提供生产现场的实时数据,也可以对来自ERP的生产计划信息进行细化、分解,进行生产调度和物流调配,从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通,起承上启下的关键作用。目前,这一类综合应用刚刚起步,其重要作用将会在“十一五”期间逐步显现。
 
毛纺织重在工艺和质量管理
 
    听起来似乎遥不可及的人工智能技术在山东如意集团得到了如意地使用。在这样的技术基础上,山东如意集团实现了面向精梳毛纺织的工艺参数优化和质量监控系统,解决了毛纺织产品开发周期长、质量不易控制等长期存在的问题。同时,企业快速发展,形成了包含上下游产业的企业集团,正在进行面向纺织产品全生命周期的协同管理、具有纺织特点的先进制造集成方案等项目实施。
 
    我国毛纺织行业包括毛纺织企业、毛针织企业,生产规模、行业结构、产品品种质量、技术进步、市场拓展等方面有长足发展,已步人世界毛纺大国的行列。由于产品附加值较高,工艺和质量管理一直是信息化重要内容。在2007年,山东如意集团工艺参数优化和质量监控系统成长为毛纺织业信息化建设的“领头羊”。
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